"Schröder + Heidler setzt auf INCLUDIS", Kunststoff Magazin

Wie viele Betriebe der Kunststoffverarbeitenden Branche wird auch die Schröder + Heidler GmbH, Hersteller von Kunststofferzeugnissen und Spritzgießwerkzeugen aus Neudorf im Erzgebirge, mit ständig steigendem Auftragsvolumen, Kundenforderungen an Qualität, Liefertreue und nicht zuletzt mit Kostensenkung konfrontiert: "Aus dem positiven Wachstum unseres Unternehmens heraus, mussten wir in den letzten zwei Jahren feststellen, dass eine Organisation der Produktion auf Zuruf nicht oder nur ungenügend funktioniert". Die Forderung war also, die Abläufe innerhalb des Unternehmens transparent zu gestalten und somit Kundenforderungen zur Lieferterminoptimierung und Qualitätsoptimierung zu erfüllen.

Eine einfache EDV für Lagerhaltung von Büroorganisation war vorhanden. Die Produktionsplanung erfolgte anhand einer Plantafel. Somit konnten genaue Lieferterminzusagen an die Kunden nur durch manuelle Berechnung und ständige Rückfragen in die Produktion gemacht werden. Weiterhin wurden ständig Iststückzahlen direkt an den Maschinen abgelesen, was eine Planung der Werkzeugwechsel und Bereitstellung erschwerte. Dies führte teilweise zu Mehrproduktion über die Sollstückzahl hinaus und somit zu einer größeren Lagerhaltung an Fertigteilen. Das Hauptwerk besaß zwar zum damaligen Zeitpunkt eine PPS und BDE Lösung, die man in Neudorf jedoch nicht übernehmen wollte: "Unsere Vorstellungen zielten auf ein offenes System mit Industriestandards und zukünftigen Ausbaumöglichkeiten." Es wurden Anfragen an Herstellern von BDE/MDE-Systemen gestellt, jedoch boten die meisten nur BDE-Terminlösungen an, die einen erheblichen elektrischen Verkabelungsaufwand und aufwendige manuelle Rückmeldungen von dem Bedienpersonal erfordern. Außerdem war man sehr daran interessiert, Abhängigkeiten zum Softwareanbieter so gering wie möglich halten.

Zu den Anbietern gehörte auch die comtas software consulting GmbH, die ihr Konzept zur Ablösung klassischer BDE-Systeme vorstellte und "Includis" präsentierte. Dieses BDE/MDE-System setzt zur Datenerfassung auf Industriestandards, deren Technik Instandhaltungspersonal bei Schröder + Heidler von Anfang an bekannt war: "Wir erarbeiten gemeinsam ein Einführungskonzept, in dem als erster Schritt die Vernetzung und Datenauswertung an unseren Spritzgießmaschinen geplant war. Mit dem Einsatz des Feldbussystems ¢Siemens Profibus-DP¢ war zur Maschinendatenerfassung nur eine Buskabel erforderlich, das ringförmig verlegt wurde. Nach genau 3 Tagen konnten wir die Maschinendaten von 15 Spritzgießmaschinen im Server-PC aufzeichnen und Aufträge ins System eingeben." In Neudorf setzt man jetzt auf "Includis" und konnte nach eigenen Angaben schon nach acht Monaten eine Steigerung der Produktivität um 6...8 % verzeichnen.

Kunststoff Magazin 6/2001 ( pahl@hopp.de )

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